Вышедшие номера
Особенности профиля поверхности при лазерном воздействии на медь в кислородсодержащей среде
Завалов Ю.Н. 1, Дубров A.B. 1, Сейдгазов Р.Д. 1, Родин П.С. 1, Шаршов О.И. 1, Мирзаде Ф.Х. 1
1Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт", Москва, Россия
Email: dubrov.av@mail.ru
Поступила в редакцию: 17 июня 2024 г.
В окончательной редакции: 11 сентября 2024 г.
Принята к печати: 18 сентября 2024 г.
Выставление онлайн: 17 января 2025 г.

Рассмотрены факторы формирования профиля поверхности меди при импульсном лазерном воздействии в атмосфере аргона, азота и в кислородсодержащей среде. В последнем случае продемонстрирован эффект изменения направления изгиба поверхности на противоположный при одинаковом знаке температурного коэффициента поверхностного натяжения материала. Наблюдаемый выпуклый профиль связан с частичным термическим разрушением оксидной пленки на поверхности расплава в области максимального нагрева. Выпуклый профиль поверхности может быть причиной нестабильности результатов лазерных технологических операций с воздействием на медь в кислородсодержащей среде. Ключевые слова: расплав, медь, оксид меди, лазерные технологии.
  1. K. Schricker, L. Schmidt, H. Friedmann, C. Diegel, M. Seibold, P. Hellwig, F. Frohlich, J.P. Bergmann, F. Nagel, P. Kallage, A. Rack, H. Requardt, Y. Chen, Procedia CIRP, 111, 501 (2022). DOI: 10.1016/j.procir.2022.08.079
  2. L. Gargalis, J. Ye, M. Strantza, A. Rubenchik, J.W. Murray, A.T. Clare, I.A. Ashcroft, R. Hague, M.J. Matthews, J. Mater. Process. Technol., 294, 117130 (2021). DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2021.117130
  3. S.T. Auwal, S. Ramesh, F. Yusof, S.M. Manladan, Int. J. Adv. Manuf. Technol., 96 (1-4), 475 (2018). DOI: 10.1007/s00170-017-1566-5
  4. M. Mattern, T. Weigel, A. Ostendorf, Mater. Res. Express, 5 (6), 066545 (2018). DOI: 10.1088/2053-1591/aacc3a
  5. J. Ning, L.J. Zhang, X.Q. Yin, J.X. Zhang, S.J. Na, Mater. Des., 178, 107871 (2019). DOI: 10.1016/j.matdes.2019.107871
  6. Т. В. Малинский, В. Е. Рогалин, В. Я. Шур, Д. К. Кузнецов, ФММ, 124 (7), 653 (2023). DOI: 10.31857/S0015323022600721 [T.V. Malinskii, V.E. Rogalin, V.Ya. Shur, D.K. Kuznetsov, Phys. Metals Metallogr., 124 (7), 728 (2023). DOI: 10.1134/S0031918X2360104X]
  7. J. Li, W. Zhang, H. Zheng, J. Gao, C. Jiang, Opt. Laser Technol., 163, 109372 (2023). DOI: 10.1016/j.optlastec.2023.109372
  8. S.D. Jadhav, J. Vleugels, J.P. Kruth, J. Van Humbeeck, K. Vanmeensel, Mater. Des. Process. Commun., 2 (2), e94 (2019). DOI: 10.1002/mdp2.94
  9. H.Y. Chia, L. Wang, W. Yan, Acta Mater., 249, 118824 (2023). DOI: 10.1016/j.actamat.2023.118824
  10. J. Zhang, T. Chen, G. Su, C. Li, F. Zhao, W. Mi, Eng. Fail. Anal., 140, 106539 (2022). DOI: 10.1016/j.engfailanal.2022.106539
  11. S.N. Grigoriev, A.V. Gusarov, A.S. Metel, T.V. Tarasova, M.A. Volosova, A.A. Okunkova, A.S. Gusev, Metals, 12 (5), 722 (2022). DOI: 10.3390/met12050722
  12. Y. Jiang, Y. Cheng, X. Zhang, J. Yang, X. Yang, Z. Cheng, Optik, 203, 164044 (2020). DOI: 10.1016/j.ijleo.2019.164044
  13. M. Abbasi, J. Lee, M. Shin, Y. Kim, Y. Kang, Appl. Surf. Sci., 313, 116 (2014). DOI: 10.1016/j.apsusc.2014.05.153
  14. M. Diemer, A. Neubrand, K.P. Trumble, J. R?del, J. Am. Ceram. Soc., 82 (10), 2825 (1999). DOI: 10.1111/j.1151-2916.1999.tb02163.x
  15. K. Vutova, V. Stefanova, V. Vassileva, M. Kadiyski, Materials, 15 (3), 936 (2022). DOI: 10.3390/ma15030936

Подсчитывается количество просмотров абстрактов ("html" на диаграммах) и полных версий статей ("pdf"). Просмотры с одинаковых IP-адресов засчитываются, если происходят с интервалом не менее 2-х часов.

Дата начала обработки статистических данных - 27 января 2016 г.